昆明消防重型球墨铸铁井盖欢迎来电

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                        1，防盗性能强：采用防盗铸铁铸成，非人士无法破坏，井盖防盗机构从根本上解决了铸铁井盖丢失的社会问题2，无噪音：所有铸铁井盖都经过车床加工，解决了因车轮碾压产生的噪声。

3，不跳盖：铸铁井盖与井圈几何尺寸设计合理，保证疾驶的车辆通过后井盖不翻转，移位。

4，寿命长：铸铁井盖产品在-40oC―80oC露天条件下正常使用30年以上。

5，设计合理：安装，开启方便，便于地下管道设施的检查，维修。

6，铸铁井盖外型美观：重量轻，承重量大，产品铸纹清晰，防滑性能优良，色彩悦目

7.韧性好。冲击值与中碳钢材详尽，是灰铁材料的10倍以上。

8.抗腐蚀性强。喷水腐蚀试验，九十天的腐蚀量仅为钢管的1/40，是灰铁管的1/10。使用寿命是灰铁管的2倍，是普通钢管的5倍。

9.塑性好。延伸率≥7%，与高碳钢材相近，而灰铁材料延伸率为零。

10.强度高。抗拉强度ób≥420MPa,屈服强度ós≥300MPa,与低碳钢材相同，是灰铁材料的三倍。

	球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能较好。


	

		k9球墨铸铁管理论重量
	
	

		DN80：直部每米重量为12.2kg，总质量为76.5kg，外径为98mm，壁厚6.0mm，承口凸部近似重量为3.4kg
	
	

		DN100：直部每米重量为15.1kg，总质量为95kg，外径为118mm，壁厚6.0mm，承口凸部近似重量为4.3kg
	
	

		DN150：直部每米重量为22.8kg，总质量为144kg，外径为170mm，壁厚6.0mm，承口凸部近似重量为7.1kg
	
	

		DN200：直部每米重量为30.6kg，总质量为194kg，外径为222mm，壁厚6.3mm，承口凸部近似重量为10.3kg
	
	

		DN300：直部每米重量为50.8kg，总质量为323kg，外径为326mm，壁厚7.2mm，承口凸部近似重量为18.9kg
	
	

		DN350：直部每米重量为63.2kg，总质量为403kg，外径为378mm，壁厚7.7mm，承口凸部近似重量为23.7kg
	
	

		DN400：直部每米重量为75.5kg，总质量为482kg，外径为429mm，壁厚8.1mm，承口凸部近似重量为29.5kg
	
	

		DN500直部每米重量为104.3kg，总质量为669kg，外径为532mm，壁厚9.0mm，承口凸部近似重量为42.8kg，
	
	

		DN600直部每米重量为137.3kg，总质量为882kg，外径为635mm，壁厚9.9mm，承口凸部近似重量为59.3kg
	
	

		DN700：直部每米重量为173.9kg，总质量为1123kg，外径为738mm，壁厚10.8mm，承口凸部近似重量为79.1kg
	

 

	球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的首选，具有很高的性价比。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。

球墨铸铁承插三通球墨铸铁的性能接近于中碳钢价格便宜得多了，蠕墨铸铁好但是贵灰口铸铁差一些白口铸铁差。价格与质量相对较好的球墨铸铁管，质量优于其它铸铁管件。球墨铸铁承插三通与无缝钢管有什么区别铸铁管：用铸铁浇铸成型的管子。球墨铸铁承插三通用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封；法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封；刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。无缝钢管：具有中空截面。

	20#无缝钢管为低碳钢管，碳钢一般分为低碳钢、中碳钢和高碳钢三种，其中45#钢为中碳钢，低于45#即为低碳钢，高于45#即为高碳钢，无缝钢管如没有特殊要求，一般均采用20#无缝钢管。


	无缝钢管 因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。


	工艺流程


	热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→质检壁厚→水压试验（或探伤）→标记→入库。


	冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验（探伤）→标记→入库。